產品介紹
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顆粒機又稱壓粒機、制粒機等。應用較多的有平模式顆粒機和環模式顆粒機兩種，環摸顆粒機從傳動結構分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。
一.平模壓粒機其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙，被旋轉壓輥壓入模孔，從模孔下方擠出長圓柱狀物，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機的特點是結構簡單，制造較容易，造價低廉，適于壓制纖維性原料。但壓粒時平模上內外徑的線速度(圓周速度)不相等，在乎模上的原料受到大小不同的離心力，使工作面上的負荷不均勻。因此，平模直徑不宜過大，否則會影響成品的均勻性。
二.環模壓粒機及其工作原理其環摸是一個多孔圓柱筒，靠傳動而回轉，筒內有2-4個帶溝紋的自由轉動或從動自轉壓輥。原料進入模具，即被轉動的壓輥壓人工作間，嵌入模孔內，并從環摸外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆粒環模壓粒機的主要特點是環模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用于制粒，因此效率較高。環摸顆粒機又分為環模顆粒機和立式環模的區別1.進料方式：環模是模具堅放的，由上到下，然后再轉個90度通過強制喂料進入制粒模具里，立式環模是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。 2.壓制方式：環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉。立式環模是壓輪轉，模具不動
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1、秸牧機械質顆粒機可生產各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質顆粒;
2、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術，油脂拋光整型工藝使生物質顆粒外觀美觀，結構緊湊。
3、秸牧機械質顆粒機產量高，耗能低，低噪音，低故障，機器抗疲勞性強，可連續生產，經濟耐用;
4、整機采用特殊優質材料和先進連軸傳動裝置，關鍵部件采用優質合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。
生物質顆粒機是一種以各種樹枝、木材、木料的木屑、玉米秸稈、稻草秸稈、木糠、木粉、鋸末等農業廢棄物為原料的顆粒燃料成型機械，該機械做出的顆粒可用于壁爐，鍋爐，生物質發電廠的使用。
優勢1：采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。
優勢2：傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命;硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩。
優勢3：主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。
優勢4：主機箱體使用優質鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密;再由瑞士進口數控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運行提供更有力支撐。
優勢5：傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進
優勢6：新一代生物質生物質顆粒機是由同創設計師研發設計，專門用于各種生物質制粒。公司有自己的生產基地，該環模560#生物質顆粒機是在工廠經歷上百次試驗論證，較終確定的較穩定、較可靠、較安全、較經濟的機型，設備可長時間連續運轉。
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環模壓粒機的主要特點是環模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用于制粒，因此效率較高。環摸顆粒機又分為環模顆粒機和立式環模的區別1.進料方式：環模是模具堅放的，由上到下，然后再轉個90度通過強制喂料進入制粒模具里，立式環模是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。 2.壓制方式：環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉。立式環模是壓輪轉，模具不動
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成品顆粒
工業鹽顆粒
硅肥顆粒
糠醛渣顆粒
牛糞有機肥顆粒
性能特點
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- 商品名稱: 立式環模顆粒機
- 生產能力: 1-10t/h
- 適用物料: 各種木屑、秸稈、谷殼等
- 應用范圍: 飼料廠等
顆粒機又稱壓粒機、制粒機等。應用較多的有平模式顆粒機和環模式顆粒機兩種，環摸顆粒機從傳動結構分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。
一.平模壓粒機其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙，被旋轉壓輥壓入模孔，從模孔下方擠出長圓柱狀物，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機的特點是結構簡單，制造較容易，造價低廉，適于壓制纖維性原料。但壓粒時平模上內外徑的線速度(圓周速度)不相等，在乎模上的原料受到大小不同的離心力，使工作面上的負荷不均勻。因此，平模直徑不宜過大，否則會影響成品的均勻性。
二.環模壓粒機及其工作原理其環摸是一個多孔圓柱筒，靠傳動而回轉，筒內有2-4個帶溝紋的自由轉動或從動自轉壓輥。原料進入模具，即被轉動的壓輥壓人工作間，嵌入模孔內，并從環摸外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆粒環模壓粒機的主要特點是環模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用于制粒，因此效率較高。環摸顆粒機又分為環模顆粒機和立式環模的區別1.進料方式：環模是模具堅放的，由上到下，然后再轉個90度通過強制喂料進入制粒模具里，立式環模是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。 2.壓制方式：環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉。立式環模是壓輪轉，模具不動
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1、秸牧機械質顆粒機可生產各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質顆粒;
2、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術，油脂拋光整型工藝使生物質顆粒外觀美觀，結構緊湊。
3、秸牧機械質顆粒機產量高，耗能低，低噪音，低故障，機器抗疲勞性強，可連續生產，經濟耐用;
4、整機采用特殊優質材料和先進連軸傳動裝置，關鍵部件采用優質合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。
生物質顆粒機是一種以各種樹枝、木材、木料的木屑、玉米秸稈、稻草秸稈、木糠、木粉、鋸末等農業廢棄物為原料的顆粒燃料成型機械，該機械做出的顆粒可用于壁爐，鍋爐，生物質發電廠的使用。
優勢1：采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。
優勢2：傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命;硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩。
優勢3：主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。
優勢4：主機箱體使用優質鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密;再由瑞士進口數控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運行提供更有力支撐。
優勢5：傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進
優勢6：新一代生物質生物質顆粒機是由同創設計師研發設計，專門用于各種生物質制粒。公司有自己的生產基地，該環模560#生物質顆粒機是在工廠經歷上百次試驗論證，較終確定的較穩定、較可靠、較安全、較經濟的機型，設備可長時間連續運轉。
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環模壓粒機的主要特點是環模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用于制粒，因此效率較高。環摸顆粒機又分為環模顆粒機和立式環模的區別1.進料方式：環模是模具堅放的，由上到下，然后再轉個90度通過強制喂料進入制粒模具里，立式環模是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。 2.壓制方式：環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉。立式環模是壓輪轉，模具不動
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工作原理
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- 商品名稱: 立式環模顆粒機
- 生產能力: 1-10t/h
- 適用物料: 各種木屑、秸稈、谷殼等
- 應用范圍: 飼料廠等
顆粒機又稱壓粒機、制粒機等。應用較多的有平模式顆粒機和環模式顆粒機兩種，環摸顆粒機從傳動結構分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。
一.平模壓粒機其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙，被旋轉壓輥壓入模孔，從模孔下方擠出長圓柱狀物，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機的特點是結構簡單，制造較容易，造價低廉，適于壓制纖維性原料。但壓粒時平模上內外徑的線速度(圓周速度)不相等，在乎模上的原料受到大小不同的離心力，使工作面上的負荷不均勻。因此，平模直徑不宜過大，否則會影響成品的均勻性。
二.環模壓粒機及其工作原理其環摸是一個多孔圓柱筒，靠傳動而回轉，筒內有2-4個帶溝紋的自由轉動或從動自轉壓輥。原料進入模具，即被轉動的壓輥壓人工作間，嵌入模孔內，并從環摸外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆粒環模壓粒機的主要特點是環模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用于制粒，因此效率較高。環摸顆粒機又分為環模顆粒機和立式環模的區別1.進料方式：環模是模具堅放的，由上到下，然后再轉個90度通過強制喂料進入制粒模具里，立式環模是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。 2.壓制方式：環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉。立式環模是壓輪轉，模具不動
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1、秸牧機械質顆粒機可生產各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質顆粒;
2、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術，油脂拋光整型工藝使生物質顆粒外觀美觀，結構緊湊。
3、秸牧機械質顆粒機產量高，耗能低，低噪音，低故障，機器抗疲勞性強，可連續生產，經濟耐用;
4、整機采用特殊優質材料和先進連軸傳動裝置，關鍵部件采用優質合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。
生物質顆粒機是一種以各種樹枝、木材、木料的木屑、玉米秸稈、稻草秸稈、木糠、木粉、鋸末等農業廢棄物為原料的顆粒燃料成型機械，該機械做出的顆粒可用于壁爐，鍋爐，生物質發電廠的使用。
優勢1：采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。
優勢2：傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命;硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩。
優勢3：主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。
優勢4：主機箱體使用優質鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密;再由瑞士進口數控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運行提供更有力支撐。
優勢5：傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進
優勢6：新一代生物質生物質顆粒機是由同創設計師研發設計，專門用于各種生物質制粒。公司有自己的生產基地，該環模560#生物質顆粒機是在工廠經歷上百次試驗論證，較終確定的較穩定、較可靠、較安全、較經濟的機型，設備可長時間連續運轉。
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環模壓粒機的主要特點是環模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用于制粒，因此效率較高。環摸顆粒機又分為環模顆粒機和立式環模的區別1.進料方式：環模是模具堅放的，由上到下，然后再轉個90度通過強制喂料進入制粒模具里，立式環模是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。 2.壓制方式：環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉。立式環模是壓輪轉，模具不動
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技術參數
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- 商品名稱: 立式環模顆粒機
- 生產能力: 1-10t/h
- 適用物料: 各種木屑、秸稈、谷殼等
- 應用范圍: 飼料廠等
顆粒機又稱壓粒機、制粒機等。應用較多的有平模式顆粒機和環模式顆粒機兩種，環摸顆粒機從傳動結構分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。
一.平模壓粒機其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙，被旋轉壓輥壓入模孔，從模孔下方擠出長圓柱狀物，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機的特點是結構簡單，制造較容易，造價低廉，適于壓制纖維性原料。但壓粒時平模上內外徑的線速度(圓周速度)不相等，在乎模上的原料受到大小不同的離心力，使工作面上的負荷不均勻。因此，平模直徑不宜過大，否則會影響成品的均勻性。
二.環模壓粒機及其工作原理其環摸是一個多孔圓柱筒，靠傳動而回轉，筒內有2-4個帶溝紋的自由轉動或從動自轉壓輥。原料進入模具，即被轉動的壓輥壓人工作間，嵌入模孔內，并從環摸外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆粒環模壓粒機的主要特點是環模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用于制粒，因此效率較高。環摸顆粒機又分為環模顆粒機和立式環模的區別1.進料方式：環模是模具堅放的，由上到下，然后再轉個90度通過強制喂料進入制粒模具里，立式環模是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。 2.壓制方式：環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉。立式環模是壓輪轉，模具不動
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1、秸牧機械質顆粒機可生產各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質顆粒;
2、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術，油脂拋光整型工藝使生物質顆粒外觀美觀，結構緊湊。
3、秸牧機械質顆粒機產量高，耗能低，低噪音，低故障，機器抗疲勞性強，可連續生產，經濟耐用;
4、整機采用特殊優質材料和先進連軸傳動裝置，關鍵部件采用優質合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。
生物質顆粒機是一種以各種樹枝、木材、木料的木屑、玉米秸稈、稻草秸稈、木糠、木粉、鋸末等農業廢棄物為原料的顆粒燃料成型機械，該機械做出的顆粒可用于壁爐，鍋爐，生物質發電廠的使用。
優勢1：采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。
優勢2：傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命;硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩。
優勢3：主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。
優勢4：主機箱體使用優質鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密;再由瑞士進口數控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運行提供更有力支撐。
優勢5：傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進
優勢6：新一代生物質生物質顆粒機是由同創設計師研發設計，專門用于各種生物質制粒。公司有自己的生產基地，該環模560#生物質顆粒機是在工廠經歷上百次試驗論證，較終確定的較穩定、較可靠、較安全、較經濟的機型，設備可長時間連續運轉。
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環模壓粒機的主要特點是環模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用于制粒，因此效率較高。環摸顆粒機又分為環模顆粒機和立式環模的區別1.進料方式：環模是模具堅放的，由上到下，然后再轉個90度通過強制喂料進入制粒模具里，立式環模是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。 2.壓制方式：環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉。立式環模是壓輪轉，模具不動
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